Baumaterial für Düsseldorfs größtes Verkehrsinfrastrukturprojekt

Für das Bauprojekt liefert Dyckerhoff Beton mehr als 70.000 Kubikmeter Beton, überwiegend auf Basis von CO2-effizienten Zementen.

Foto: Dyckerhoff

In Düsseldorf läuft gerade das aktuell größte Verkehrsinfrastrukturprojekt der nordrhein-westfälischen Landeshauptstadt. Für die neue Stadtbahnlinie U 81 wird eine neue Trasse gebaut, die ab 2025 den Flughafen mit dem existierenden Stadtbahnnetz an der Haltestelle Freiligrathplatz verbindet und so eine direkte Fahrt vom Flughafen über die Altstadt bis zum Hauptbahnhof ermöglicht.

Zwei Brücken, ein Dammbauwerk, ein Tunnel und mehr

Auf dem insgesamt 1,9 km langen ersten Bauabschnitt entstehen nicht nur zwei Brücken – eine davon fast einen halben Kilometer lang, sondern auch ein knapp 200 Meter langes Dammbauwerk und, auf fast 400 Meter Länge, ein Tunnel mit unterirdischem Bahnhof am Flughafen-Terminal. Weiterhin werden verschiedene Rampen gebaut sowie zwei ebenerdige Strecken, sogenannte Niveaustrecken. Auftraggeber und Bauherr des Projekts ist das Amt für Brücken-, Tunnel- und Stadtbahnbau der Landeshauptstadt Düsseldorf. Die Bauausführung erfolgt durch eine ARGE der in Düsseldorf ansässigen Unternehmen Wayss & Freytag Ingenieurbau AG, Bereich Mitte (technische Geschäftsführung) und Implenia Construction GmbH Ingenieurbau Deutschland, Niederlassung West (kaufmännische Geschäftsführung).

Der Beton für die verschiedenen Bauwerke wird von Dyckerhoff geliefert. Zwischen Oktober 2020 und Dezember 2022 hat die Betonniederlassung Rhein-Ruhr die Baustellen mit rund 60.000 Kubikmeter Beton für die Rohbauten aus ihren Werke Kaarst und Düsseldorf beliefert. Etwa 11.000 Kubikmeter werden noch bis voraussichtlich Ende 2023 folgen.

Überwiegend Zement mit reduziertem Klinkergehalt

Den größten Anteil an den Betonlieferungen haben Betone der Festigkeitsklassen C25/30 (Standard-, Schlitzwand- und Unterwasserbeton), C30/37 sowie C35/45 (Betone nach ZTV-ING). Aber auch ca. 10.000 Kubikmeter Beton nach ZTV-ING in den Festigkeitsklassen C40/50 bzw. C50/60 sind beauftragt.

Der Einbau erfolgt fast ausschließlich mit Betonpumpen der eigenen Gesellschaft BLMW Betonlogistik Mitte-West. In den kühleren Monaten werden nahezu alle Betone mit dem Hochofenzement HOZ Doppel [CEM III/A 42,5 N] hergestellt. Um die Erstarrungszeiten in den heißen Monaten anzupassen, werden die Betone nach ZTV-ING nach Sommerrezepturen produziert, die den Hochofenzement Aquadur Doppel [CEM III/B 42,5 N LH/SR (na)] enthalten. Beide genannten Zemente aus dem Dyckerhoff Werk in Neuss haben Hüttensand als Hauptbestandteil neben Zementklinker. Sie sind wegen ihrer geringen Hydratationswärme gut für Konstruktionen des Hoch- und Ingenieurbaus sowie für massige Bauteile geeignet und bieten einen hohen Widerstand gegen betonangreifende Wässer.

Normativ kann HOZ Doppel bis zu 65 Prozent und Aquadur Doppel bis zu 80 Prozent Hüttensand enthalten, was sich nach Angaben des Herstellers auch auf die CO₂-Fußabdruck deutlich positiv auswirkt. Der GWP_netto des HOZ Doppel liegt um ca. 39 Prozent, der des Aquadur Doppel sogar um ca. 52 Prozent niedriger als ein reiner Portlandzement der Festigkeitsklasse 42,5 N. Beide Zemente gehören zur Produktlinie CGreen.

Unterschiedlichste Betone für vielfältige Anwendungen

Am Freiligrathplatz wurde zunächst die bestehende Haltestelle für den Betrieb der U 81 ausgebaut. Um den Fahrbetrieb plangerecht aufrecht erhalten zu können, war eine hohe Frühfestigkeit des Betons von mindestens 30 N/mm² nach 52 Stunden und mindestens 37 N/mm² nach 78 Stunden gefordert. Deshalb wurde für diese herausfordernde Bauaufgabe ein besonders leistungsfähiger Beton auf Basis des Portlandzements PZ Dreifach [CEM I 52,5 R] aus dem Werk Geseke eingesetzt.

Hinter der Haltestelle entsteht zwischen den Gleisen der bestehenden U 79 das 118 Meter lange Rampenbauwerk zur Brücke Nordstern, das einen Höhenunterschied von etwa 6,80 Meter überwindet. Die Herausforderung bei diesem Bauabschnitt: den Betrieb der U 79 während der unterschiedlichen Bauphasen stets aufrechtzuerhalten.

Daran schließt sich die neue Brücke über den „Nordstern“ an – eine 12 Meter breite, sechsfeldrige Stahlkonstruktion, die auf einer Länge von fast 480 Meter in großem Bogen über den gleichnamigen wichtigen Düsseldorfer Verkehrsknotenpunkt (Danziger Straße B 8/BAB 44) führt. Die Stahlkonstruktion liegt auf fünf innen hohlen Stützpfeilern auf. Wegen der notwendigen Gewichtsersparnis wurden die Pfeilerköpfe mit Leichtbeton LC 8/9 verfüllt. Die dafür benötigten 114 Kubikmeter Beton der Rohdichteklasse 1,2 wurden mit klinkerreduziertem Hochofenzement HOZ Doppel [CEM III/A 42,5 N] aus Neuss sowie einer Liapor-Gesteinskörnung (Größtkorn 0–2 bzw. 2–8 mm) hergestellt. Alle Arbeiten zur Errichtung der Brücke fanden bei fließendem Verkehr der BAB 44 und der B 8 statt.

Die Köpfe der innen hohlen Stützpfeiler der Brücke über den Nordstern wurden aus Gründen der Gewichtsersparnis mit Leichtbeton verfüllt.

Foto: Dyckerhoff

Dammabschnitt weiter in Richtung Flughafen

Von der Brücke Nordstern führt ein gut 180 Meter langer Dammabschnitt weiter in Richtung Flughafen. Dazu wird ein etwa 11 Meter breiter Stahlbetontrog mit U-Querschnitt in einer Bauhöhe von 4,00 bis 5,80 Meter gebaut. Daran schließt sich eine knapp 100 Meter lange vierfeldrige Spannbetonbrücke („Tor 1“) an, bevor die neue Trasse über eine kurze Rampe in eine 300 Meter lange Niveaustrecke übergeht.

Zur Erhöhung des Frost-Tausalz-Widerstands werden die Kappen der Brücken- und Dammbauwerke mit einem LP-Beton der Festigkeitsklasse C25/30 ausgeführt. Die Luftporenbildner (LP) lassen in diesem besonders leistungsfähigen Beton ein System kleinster Luftporen entstehen. Dadurch kann sich eindringendes, gefrierendes Wasser ausdehnen und Risse im Bauteil werden vermieden.

Die Tunnelrampe (in Form eines Trogbauwerks), das Tunnelbauwerk und der neue U-Bahnhof am Flughafen werden in offener Bauweise errichtet – insgesamt erstrecken sie sich über rund 600 Meter. Zur Absicherung der Baugrube gegen nachrutschende Erde und eindringendes Grundwasser dienen hier Schlitz- und Trägerbohlwände, errichtet mit knapp 20.000 Kubikmeter Beton der Festigkeitsklasse C25/30.

Mit rund einem Drittel der gelieferten Betonmenge wurden die Schlitzwände zur Absicherung des Tunnelabschnitts sowie die Tunnelsohle gebaut.

Foto: Dyckerhoff

Unterwasserbeton im Kontraktorverfahren eingebracht

Die Tunnelsohle wurde als Unterwasserbeton C25/30 im Kontraktorverfahren (mit Hilfe von Fallrohren) mit Tauchern über Dyckerhoff-eigene Mastpumpen mit Reichweiten von 46 bzw. 52 Meter in drei Betonagen zu je 800 Kubikmeter eingebracht. Dieser Beton muss gut fließfähig und entmischungsstabil sein, damit auch ohne Verdichtung ein kompaktes, tragfähiges Bauteil entsteht.

Von einem Schwimmponton aus wurden der Taucher und das Betoniertempo der Pumpe koordiniert. Nach Fertigstellung des Rohbaus werden die Absicherungen oberflächennah wieder zurückgebaut.

An die Brücke über den Nordstern schließt sich ein Dammabschnitt an, der als ca. 11 Meter breiter Stahlbetontrog mit U-Querschnitt ausgeführt wird.

Foto: Dyckerhoff

Weitere Bauabschnitte

In dem Projekt sind noch drei weitere Bauabschnitte geplant, die die Trasse der U 81 über eine Rheinquerung in Richtung Neuss mit Anschlüssen an die Orte Meerbusch und Krefeld sowie in Richtung Osten über den Flughafen-Bahnhof bis nach Ratingen erweitern. Messe, Flughafen und Gewerbepark Airport City sowie die Nachbarkommunen werden von der Innenstadt aus schneller erreichbar sein. Außerdem kann so ein erheblicher Teil des Verkehrs auf die Schiene verlagert werden, was die Straßen der Region und im Düsseldorfer Norden deutlich entlastet.

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