Wiederverwendbare und recyclebare Dachelemente

Der finnische Hersteller von Holzprodukten Metsä Wood erschließt neue Vertriebswege und kooperiert mit dem norwegischen Unternehmen Lett-Tak, das sich auf Dachsysteme spezialisiert hat. So bildet das hochwertige Furnierschichtholz Kerto LVL von Metsä Wood zukünftig die Materialbasis für das neue Dachelement Lett-Tak Wood. Es ist das erste Dachelement aus dem Hause Lett-Tak, das vollständig aus Holz hergestellt wird. Der Schwerpunkt der neuen Produktionslinie liegt auf der Minimierung der CO2-Emissionen während des gesamten Lebenszyklus.

Das Dachelement Lett-Tak Wood besteht vollständig aus Holz. Kerto LVL von Metsä Wood bietet mit seinen hochwertigen Materialeigenschaften die Basis für das ressourcenschonende Bauteil.

Foto: Metsä Wood / Lett-Tak

Von Stahl zu Holz

Die Anforderungen an mehr Nachhaltigkeit in der Baubranche steigen – europaweit und in der ganzen Welt. Das Thema hat sich längst von einem „Nice-to-have“ zu einem „Must-have“ entwickelt. Entsprechend sind innovative Produkte gefragt, die neue Standards setzen und ihre Nachhaltigkeit belegen können. Vor diesem Hintergrund geht jetzt auch der norwegische Dachelemente-Spezialist Lett-Tak neue Wege und hat ein nachhaltiges Dachelement aus Holz entwickelt. Die Basis: Kerto LVL von Metsä Wood.

Kerto LVL zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit und das optimale Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aus.

Foto: Metsä Wood / Lett-Tak

Stabilität und Festigkeit

Kerto LVL trägt mit seinen Eigenschaften wie Festigkeit, die Möglichkeit großer Spannweiten und dem geringen Gewicht des Materials bei gleichzeitig hoher Stabilität zur Qualität des neuartigen Dachelementes bei. Die harte Oberfläche bietet dabei gute Befestigungsmöglichkeiten und eignet sich ideal für die Installation von beispielsweise Solarpaneelen. Die Steifigkeit und das ausgeklügelte Festigkeits-Gewicht-Verhältnis von Kerto LVL minimieren das Risiko der Durchbiegung. Das Dachelement ist zudem besonders schlank. Mit seinen großen Spannweiten von bis zu 16 Metern bietet es architektonische Freiheit, reduziert den Bedarf an Stützen und ermöglicht darüber hinaus eine schnelle Montage. In Zukunft wird es in noch längeren Maßen erhältlich sein. Der U-Wert ab 0,09 W/m²K erweist sich als besonders niedrig. Zudem erfüllt das Element die Feuerwiderstandsklassen REI 15, 30 und 60.

Lett-Tak Wood kam bereits bei dem Neubau eines Gesundheitszentrums in Os (Norwegen) zum Einsatz. Dank des geringen CO2-Fußabdrucks konnte die von der Gemeinde Os geforderte Klimabilanz für das Projekt erfüllt werden.

Foto: Metsä Wood / Lett-Tak

Ressourcenschonend und langlebig

Lett-Tak Wood verfügt über einen CO₂-Fußabdruck von nur etwa 22 Kilogramm CO₂-Äquivalenten pro Quadratmeter. Dies entspricht etwa fast einem Drittel der Grundfläche einer Massivholzterrasse, einem Viertel der Grundfläche einer Stahlprofilterrasse und einem Fünftel der Grundfläche einer perforierten Betonterrasse. Es ist wiederverwendbar und recycelbar. Die Langlebigkeit wird durch verschiedene Faktoren sichergestellt. So wurden zahlreiche Klimasimulationen durchgeführt, um zu erfahren, wie sich Feuchtigkeit und Temperatur über die Zeit und in verschiedenen Temperatur- und Klimazonen auf die Materialeigenschaften auswirken. In Kombination mit natürlichen Belüftungskanälen und guten Selbsttrocknungsmechanismen erfüllt Lett-Tak Wood damit die naturgemäß hohen Anforderungen an ein Dachelement.

Das Element wird komplett vormontiert zur Baustelle geliefert.

Foto: Metsä Wood / Lett-Tak

Interesse steigt

Die Zusammenarbeit zwischen Lett-Tak und Metsä Wood begann im Jahr 2019. „Lett-Tak Wood ist eine ideale Ergänzung für den Markt, da das Interesse an Dachelementen aus Holz anstelle von Stahl oder Beton zunimmt. Wir demonstrieren damit auch, wie die Transformation von Stahl zu Holz in der Bauindustrie gelingen kann“, betont Johan Aas, CEO von Lett-Tak. So haben Kunden in Schweden, Norwegen, Dänemark, Finnland und Island bereits Interesse an dem Dachelement bekundet. Auch die Produktion selbst ist so effizient und umweltfreundlich wie möglich gestaltet. Automatisierte Prozesse reduzieren sowohl den Arbeitslärm als auch die körperliche Belastung für die Mitarbeitenden.