Bosch Rexroth setzt neue Maßstäbe für Planarsysteme
Die Mover sind ein berührungsloses Schwebesystem. Speziell angeordnete Permanentmagnete ermöglichen die Bewegung am Boden, einer Wand, aber auch überkopf an der Decke.
Planarsysteme bieten laut Bosch Rexroth ein enormes Potenzial für eine Vielzahl von Industriesegmenten. Mit Ctrl-X-Flow-6D bringt das Unternehmen die berührungslose Hochleistungs-Beförderung und -Positionierung auf ein neues Level. Freischwebende Transport-Plattformen – Mover – werden auf einer horizontal, vertikal oder überkopf orientierten Arbeitsfläche bewegt. Jeder Mover agiert in sechs Freiheitsgraden mit hoher Geschwindigkeit und Präzision, ohne Reibung oder Verschmutzung. Durch die Einbindung in den Automatisierungsbaukasten Ctrl-X-Automation ergibt sich eine Gesamtlösung mit kompaktem Steuerungssystem und Apps zur Erweiterung des Funktionsumfangs, führt Bosch Rexroth aus.
Ein Planarsystem dient als berührungsloses Schwebesystem zur effizienten und sicheren Beförderung, Positionierung und Handhabung einer Nutzlast. Auf einer modular anpassbaren Arbeitsfläche können mehrere Mover unterschiedlicher Form und Größe in jeweils sechs Dimensionen gesteuert werden. Möglich machen dies starke, speziell angeordnete Permanentmagnete. Aufgrund ihrer Modularität und einfachen Anpassbarkeit können Planarsysteme in zahlreichen industriellen Branchen eingesetzt werden, beispielsweise in der Halbleiterindustrie, in der Nahrungsmittelbranche, Pharmaindustrie oder in Montageanlagen.
Neue Konzepte für Produktionsanlagen werden möglich
Ctrl-X-Flow-6D eröffnet neue Handlungsspielräume und innovative Konzepte für Produktionsanlagen. Bosch Rexroth hat das System nach eigenen Angaben mit zahlreichen Eigenschaften ausgestattet, die sich deutlich von bekannter Technik abheben. Wesentlich größere Bewegungsbereiche wie 20 mm Schwebehöhe, 10° Kippwinkel und endlose Rotation an beliebigen Einsatzorten setzen neue Maßstäbe. Die sechs Freiheitsgrade der Mover sind beliebig miteinander kombinierbar, beispielsweise kann ein Drehen und Kippen während der Fortbewegung erfolgen. Ebenso ist ein vertikaler oder Überkopf-Betrieb des Systems möglich.
Die Mover sind vernetzt: Anwendenden stehen Strom und Daten auf der schwebenden Plattform zur Verfügung. Durch Ausrüstung mit Aktoren, Sensoren und Handhabungskomponenten kann ein Mover in einen aktiven Agenten verwandelt werden.
Diese und weitere Eigenschaften ermöglichen komplett neue Anlagenkonzepte und Workflows. Beispielsweise können Mover in einer Prozesskammer betrieben, Transport- und Prozessaufgaben nahtlos kombiniert und Transportsysteme vereinheitlicht werden. Die zusätzlichen Freiheitsgrade erlauben Einsparungen in der Peripherie, so dass die Anlage kompakter und preiswerter wird.
„Ctrl-X-Flow-6D ist das Rückgrat einer flexiblen und effizienten Produktion. Als offenes System kann es nahtlos mit unterschiedlichen Anlagen und Systemen interagieren. Die softwaregesteuerte Produktion ermöglicht die schnelle Anpassung an geänderte Produkte oder Prozesse“, erklärt Steffen Winkler, Vertriebsleitung der Business Unit Automation & Electrification Solutions bei Bosch Rexroth.
Mit der Einbettung von Ctrl-X-Flow-6D in seine Automatisierungswelt schaffe Bosch Rexroth ein ganzheitliches, agiles System. „Ctrl-X-Automation liefert die Software-Plattform für Design, Simulation, Engineering, Betrieb und Service. Mit der Ctrl-X-Core bieten wir eine kompakte und leistungsstarke Steuerung, die Anwendenden die optimale Nutzung der neuen Planarsystem-Technologie ermöglicht. Neue Funktionen können einfach über den Ctrl-X-Store als Apps hinzugefügt werden. So lässt sich das Potenzial des Schwebens voll ausschöpfen“, sagt Steffen Winkler.
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