Passend automatisieren in der Lohnfertigung

Automatisierungslösungen machen die Zerspanung effizienter und präziser. Mit seinem Portfolio an Lösungen für Dreh- und Fräszentren ist ein amerikanischer Werkzeugmaschinenbauer mit deutschem Sitz in Pliening bestens aufgestellt. Weiterer Vorteil: zusätzlicher Programmieraufwand entfällt.

Automatisierung, „die passt“: Auf der Messe AMB zeigt der Werkzeugmaschinenspezialist einfach umsetzbare Möglichkeiten wie den „ProFeeder“, der sich auch ohne Hintergrundwissen über Roboter gut nutzen lässt.

Foto: Hurco

Gerade angesichts des Fachkräftemangels und des steigenden Wettbewerbsdrucks setzt Hurco bei der „AMB“ vom 10. bis zum 14. September 2024 einen ganz praktischen Akzent auf den Megatrend „Automatisierung in der Fertigung“ – zu sehen in Halle 10, Stand C71. Live vor Ort wird als Highlight die „VM 10UiPlus“ mit einer „ProFeeder Tray“-Automation präsentiert. Die Lösung richtet sich am kleine und mittlere Unternehmen aus der Lohnfertigung und liefert eine Automation ohne „Schnörkel“ – so, wie es der Anwender gerade braucht.

Passend auch für kleine, häufig wechselnde Serien

Der ProFeeder Tray sorgt für einen weiteren Produktivitätsschub für das Bearbeitungszentrum: Mit einem Universal-Teiletray erlaubt er schnelle Serienwechsel verschiedenster Teile und passt zu nahezu allen CNC-Maschinen. Entwickelt für kleine und mittlere Serien, überzeugt der Cobot (ein kollaborativer oder kollaborierender Roboter, der mit Menschen im direkten Kontakt zusammenarbeitet) durch die robuste Konstruktion und den großen Arbeitstisch. Der Roboterarm „UR10e“ belädt die Maschine, und dank der einfachen Umsetzbarkeit der Automationslösung auf andere Hurco-Maschinen bleibt das System flexibel. Der „Automation Job Manager“, der vollständig in die verwendete Steuerung integriert ist, macht zusätzliche Programmierungen überflüssig.

Überzeugendes Gesamtpaket – von der Leistung bis zur Steuerung

Die VM 10UiPlus punktet dabei mit hoher CNC-Performance auf kleinem Raum. Dank ihrer stabilen Konstruktion, steifen Linearführungen in X-, Y- und Z-Achse sowie flexibler Konfiguration und einfacher Steuerungstechnik eignet sich das Bearbeitungszentrum perfekt für die präzise Fertigung kleiner Werkstücke. Mit großen Schwenkbereichen in A- und C-Achse und vielen Steuerungs- und Softwarefunktionen ist sie ideal geeignet für das Bearbeiten komplexer 5-Achs-Teile.

Das Bearbeitungszentrum „VM 10UiPlus“ punktet mit hoher CNC-Performance auf kleinem Raum.

Foto: Hurco

Die 11 kW starke Spindel mit SK40-Aufnahme bietet bis zu 12.000 min^-1 Spindeldrehzahl und sorgt für eine hohe Produktivität. Sie wird unterstützt von der eigenen „WinMax“-Steuerung unter der Bezeichnung „Max 5“ mit Dialogprogrammierung. Besucher können diese Technik auf dem AMB-Messestand selbst ausprobieren. Informiert wird auf dem Stand ebenfalls über Maschinen der zur Hurco-Gruppe gehörenden Marke Takumi.

Werkzeugmaschinenbau mit Tradition

Hurco Companies Inc. ist ein führender Hersteller von Werkzeugmaschinen mit Sitz in Indianapolis/USA. 1968 gegründet, umfasst das Portfolio hochleistungsfähige CNC-Fräs- und -Drehzentren. Die Maschinen der Kernmarke sind dabei immer mit der eigenen Steuerung „WinMax“ ausgestattet und werden ergänzt durch individuell abgestimmte Software-, Automations- und Handlingsysteme. Eigene Fertigungsstätten gibt es in den USA, Taiwan und Italien. Europa gehört mit Nordamerika und Asien zu den strategischen Hauptmärkten – und somit nimmt die Hurco Werkzeugmaschinen GmbH mit Sitz in Pliening bei München eine Schlüsselstellung im Unternehmen ein. Von hier aus werden der Vertrieb sowie der Support und Kundendienst in fast ganz Europa gesteuert. Dies gilt auch für die Produkte der Marke Takumi, die seit 2015 mit zum Konzern gehört. Die GmbH wurde 1988 gegründet und beschäftigt heute rund 100 hoch qualifizierte Mitarbeitende.