Intelligente Lagerhaltung: Effizienzsteigerung durch Cube Storage
Steigende Immobilienpreise stellen insbesondere in dynamisch wachsenden Sektoren wie dem E-Commerce eine zunehmende Belastung für Logistikunternehmen dar. Unternehmen sind oft gezwungen, mit weniger Fläche auszukommen und bestehende Standorte effektiver zu nutzen. Eine Lösung stellt Cube Storage, wie sie etwa von AutoStore angeboten wird, dar.
Digitale Assistenten in Produktion und Logistik
Logistikunternehmen kämpfen aktuell neben den steigenden Mieten auch mit weiteren Kostensteigerungen. Eine Umfrage von AutoStore identifizierte die drei größten aktuellen Herausforderungen: zunehmende Energiekosten (32 %), steigende Arbeitskosten (27 %) und Einschränkungen in der Lieferkette sowie beim Transport (26 %). Als Reaktion darauf sollte die Lagerhaltung intelligenter und effizienter gestaltet werden. Smart Warehousing fokussiert darauf, arbeitsintensive Prozesse zu automatisieren, Mitarbeiter zu entlasten und Fehler zu minimieren. Vorgänge wie Kommissionieren, Sortieren und Verpacken werden durch Roboter und fahrerlose Transportsysteme beschleunigt, die autonom durch das Lager navigieren und Waren transportieren können, während Roboter repetitive Aufgaben präzise und schnell ausführen. Automatisierte Systeme ermöglichen zudem Kosteneinsparungen und Energieeffizienz. Ein wichtiger Aspekt ist die optimierte Raumnutzung. Smart Warehousing nutzt modernste Technologien, um die verfügbaren Flächen bestmöglich zu nutzen. Maschinelles Lernen und prädiktive Analytik helfen dabei, häufig benötigte Artikel strategisch günstig zu positionieren. Intelligente Regalsysteme und automatische Lager- und Bereitstellungssysteme ermöglichen eine hochdichte Lagerung und eine produktive Flächennutzung, die manuell betriebene Lager nicht erreichen können.
Ein Blick in die digitale Zukunft des Schienengüterverkehrs
So funktioniert Cube Storage
In einem Cube-Storage-Lager werden alle Artikel in standardisierten Behältern, den sogenannten Bins, aufbewahrt, die in einem Raster aus Aluminiumprofilen gestapelt sind. Dieses Raster kann flexibel erweitert und angepasst werden. Standardisierte Module vereinfachen den Aufbau. Auf den Fahrschienen des Rasters bewegen sich Roboter in x- und y-Richtung. Bei Bedarf fährt ein Roboter die entsprechende Koordinate an und hebt mit einem Liftarm den benötigten Bin aus dem Raster. Sind weitere Bins darüber gestapelt, werden diese automatisch umgeschichtet. Intelligente Algorithmen sorgen dafür, dass häufig benötigte Waren möglichst oben liegen, um das „Graben“ im Raster zu minimieren. Ein ausgewählter Bin wird dann von einem Roboter zu einer Arbeitsstation gebracht, wo Mitarbeiter die Artikel gemäß den Anweisungen des Lagerverwaltungssystems entnehmen und weiterverarbeiten können.
See- und Binnenhäfen werden digital miteinander vernetzt
Die Vorteile der automatisierten Cube Storage
Der Fachkräftemangel in der Logistik und die körperlich anstrengenden Tätigkeiten wie das Picking belasten das Personal. Durch die Einführung eines Cube-Storage-Systems entfällt diese Belastung und Mitarbeitende können für wertstiftendere Tätigkeiten eingesetzt werden. Ein internationaler Logistikdienstleister konnte beispielsweise durch die Nutzung eines AutoStore-Systems seine Lagerkapazität verdoppeln und den Durchsatz um das 18-fache steigern. Durch solche Effizienzsteigerungen können Unternehmen ihre vorhandenen Logistikflächen besser nutzen und ihre Arbeitskräfte schonen, was gute Voraussetzungen für Wachstum in wettbewerbsintensiven Märkten wie dem Online-Handel schafft – selbst unter herausfordernden Bedingungen.